普通液壓沖床存在哪些缺點？

 

　　普通液壓沖床是一種以油壓缸、模具對板金沖壓型的機械設備。液壓沖床的基本結構是有一個固定機臺，機臺上方設有一油壓缸，油壓缸的伸縮桿呈具有伸出末端，而可于末端伸縮桿套設一行程設定套，伸縮桿下端則配組模具而對工作沖壓型，末端則通過行程設定套的長短而設定行程大小，以因應不同高度（厚度）的需要，而這種標準式的油壓沖床結構其實存在有以下幾大缺點：

普通型100噸液壓沖床車間實物

　　1、普通液壓沖床是由油而推動。而液體的流動速度慢于空氣（氣壓缸），故標準的油壓缸動作皆較慢，使得動作行程的時間較長，加工效率較慢。另如欲使油壓缸動作加快，則需加設（串組）氣壓缸，但，卻造成體積大、成本高的缺點。

 

　　2、普通液壓沖床伸縮桿的上、下動作，周邊未設有輔助構造，呈「單桿」動作，可理解的，會有或大或小的偏斜現像或旋轉等問題，造成沖床加工精密度的誤差。

 

　　3、其是利用「行程設定套的長短」達到設定行程尺寸，精密度控制不方便、且麻煩。

 

　　4、普通液壓沖床伸縮桿下沖工作時，未在接近工作時略微減慢速度，對工作無法再加強壓力，作功效果較差。