100噸深喉1250mm沖床超負荷裝置如何運行？

 

　　超負荷保護裝置又名過負載保護裝置，其安裝在100噸深喉1250mm沖床上，用以檢測精密沖床滑塊內部油壓缸的壓力。在100噸深喉1250mm沖床實際負荷超出沖床所允許之最大能力時，超負荷保護裝置會立刻啟動，以起到保護沖床模具、實現緊急制動、卡模時脫離、降低連接間隙、感測偏心負荷等作用。

　　那么超負荷保護裝置又是如何的運作的呢？在此，山東威力重工專業技術人員詳解一下超負荷保護裝置的工作流程：

 

　　當100噸深喉1250mm沖床沖壓生產出現超負荷時，超負荷保護裝置會立即啟動，將滑塊內部的液壓油吸入第一油路通道（第一油路通道中段位置設有止回閥）中，當增壓泵浦作動時可防止被吸起之液壓油回流，而當液壓油經增壓泵浦增壓后，由于止回閥已防止液壓油回流，因此液壓油系沿著油壓管流至第二油路通道中，第二油路通道亦裝設有另一止回閥以防止液壓油回流，且于第二油路通道中開設有一通孔，用以接設油壓缸，而泄壓機構系設于第二油路通道末端，至此，受增壓之液壓油經由第一及第二油路通道而流至油壓缸中，使油壓缸產生力量而使精密沖床滑塊往下做一沖壓動作；而當精密沖床沖壓至加工物件時，油壓缸之壓力則瞬間到達最高點，此時設于泄壓機構上之微動開關則傳送一訊號使泄壓機構氣壓管上之電磁閥產生作用而關閉，以停止對殼體注入經增壓泵浦增壓之高壓空氣，而使液壓油可頂推活塞往后移動，以打通流經泄油孔之泄油通道，藉此調節各油壓缸內之油壓，從而達到使100噸深喉1250mm沖床滑塊內的油壓壓力能迅速被釋放之功效，從根起到了保護模具和沖床機構之目的。